钣金加工是什么，那么现在由东莞市新川钣金有限公司来给大家细说一下钣金加工的要点：1.钣金行业为什么会发展迅猛.这主要有如下几方面原因.1）加工精度要求低，上手容易.就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多.所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求.而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多.
2）利润高.如冲压一般可以达到30%左右，而激光切割则可以达到50%甚至更多.
3）生产能力需求提高.中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，快速钣金生产厂家，所以钣金加工能力需求也不断提高.
2.钣金加工重要的三个步骤是剪、冲/切、折.1）材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序.在此工序，需要为被加工的零件编制NC(Numerical Control )代码.现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件(国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍)，因此极大地方便了编程工程师.冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题.冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯.
2）在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等.通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，直销快速钣金，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至.
3）进行的是下料(也称落料)工序.通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料.若是冲床，则必须考虑夹钳的死区.下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号.注:也有部分工厂没有此加工步骤，直接在标准板材上排版，然后直接冲压/切割加工.
东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，公司的产品主要有：快速钣金、钣金手板、车子钣金、汽车板金、手工钣金、医疗钣金、机械钣金、伸缩钣金等。
钣金，有时也可以叫扳金，就是指将金属薄板通过手工加工，或者是使用模具进行冲压，使之产生塑性变形的过程，从而能够得到想要的形状及尺寸，并且在这一基础上，还能够进行焊接，或者是少量的机械加工，从而成为更加复杂的零件。
一般来讲，快速钣金厂商，金属板材的加工就叫做钣金加工，其工序，主要有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接以及铆接等。而成品，一般就叫做钣金件，其主要特点是重量轻、强度高、成本低，而且具有一定的导电性。它的使用范围也是非常广的，在电子电器、通信、汽车工业以及医疗器械等领域，快速钣金供应商，都有着广泛的应用。不过有时，钣金件也可以叫薄板五金件。
在现代钣金工艺中，其所包括的内容是有很多的，就比如激光切割、重型加工、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、模。
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